Рукав хорош настолько, насколько надёжно его держит соединение. Правильный хомут зависит от материала рукава, формы конца, давления, температуры, вибрации и от того, будет ли соединение обслуживаться.
Хомут прижимает рукав к фитингу и сохраняет это усилие, когда резина расслабляется, расширяется или твердеет. Хомут, достаточно прочный при установке, может потерять натяжение после термоциклов. Слишком узкий или перетянутый хомут может порезать рукав или смять тонкий фитинг.
Универсального хомута нет. Эти пять семейств покрывают большинство производственных и сервисных соединений, но у каждого свой характер нагрузки и свой отказ.
| Тип хомута | Лучше всего для | На что обратить внимание |
|---|---|---|
| Червячный / винтовой | Общие соединения с широким диапазоном регулировки | Неравномерное давление, перетяжка, повреждение резьбы и выдавливание мягкого рукава |
| Постоянного натяжения | Силиконовый рукав, термоциклы и вибрация | Должен соответствовать фактическому наружному диаметру; замените при деформации или чрезмерном раскрытии |
| Т-образный | Соединения высокого давления и толстостенный рукав | Большое усилие может смять тонкую стенку или пластиковый фитинг; используйте вкладыш, где он предусмотрен |
| Пружинный | Компактные OEM-соединения при низком давлении | Фиксированный размер, малая регулировка и ограниченная нагрузка |
| С ушками / обжимной | Одноразовая OEM-сборка и соединения с защитой от вмешательства | Нужен правильный обжимной инструмент и доступ; не рассчитан на повторное обслуживание |
Хомут с вкладышем может распределить нагрузку на мягкий рукав. Материал вкладыша всё равно должен подходить к температуре, среде и фитингу, поэтому это не автоматически более безопасный выбор.
На конце с буртиком хомут ставится за буртиком, а не на него. На штуцере с насечкой рукав должен быть полностью посажен, а хомут — закрывать участок с насечкой. Для гладкого или фланцевого соединения нужен хомут или адаптер, соответствующий этому интерфейсу.
Силикон сильнее расширяется при нагреве и имеет более мягкую поверхность, чем EPDM. Поэтому в местах с термоциклами стоит рассмотреть хомуты постоянного натяжения или с вкладышем. EPDM более forgiving, но перетяжка всё равно может вызвать холодную текучесть, порезы и течь, которая проявится через несколько термоциклов. Хомут также не предотвращает схлопывание рукава под вакуумом; это делает армирование.
Если размер или давление ещё не заданы, подтвердите их по чертежу или образцу. Не выбирайте хомут только по номинальному размеру рукава: фактический наружный диаметр, толщина стенки и допуск фитинга определяют, правильно ли лента зажмёт соединение.
Течь после термоцикла часто является проблемой натяжения, а не рукава. Хомуты постоянного натяжения рассчитаны на такое движение. Червячный хомут может потребовать повторной затяжки после первого термоцикла, если это допускает спецификация сборки.
Пришлите чертёж или образец рукава, данные о фитинге и форме конца, тип хомута, если он уже задан, и условия работы. Мы можем рассчитать только рукав или обсудить сборку с нужным вам концом и хомутом. Если выбор хомута ещё открыт, мы скажем, какой интерфейс нужно подтвердить до производства. Общую картину отказов см. в статье почему рукава выходят из строя.
Пришлите чертёж, фото с линейкой или старую сборку. Мы подтвердим рукав, форму конца и интерфейс хомута перед расчётом.