Ein Schlauch ist nur so gut wie die Verbindung, die ihn hält. Die richtige Schelle hängt von Schlauchmaterial, Endform, Druck, Temperatur, Vibration und davon ab, ob die Verbindung jemals gewartet wird.
Die Schelle drückt den Schlauch auf den Anschluss und hält diese Kraft, wenn der Gummi nachlässt, sich ausdehnt oder aushärtet. Eine Schelle, die im Neuzustand fest genug ist, kann nach Temperaturwechseln Spannung verlieren. Eine zu schmale oder zu fest angezogene Schelle kann den Schlauch einschneiden oder einen dünnen Anschluss zerdrücken.
Es gibt keine universelle Schelle. Diese fünf Familien decken die meisten Produktions- und Serviceverbindungen ab, aber jede hat ein anderes Kraftmuster und eine andere Ausfallart.
| Schellentyp | Am besten für | Achten Sie auf |
|---|---|---|
| Schneckenband / Gewindeband | Allgemeine Serviceverbindungen mit großem Einstellbereich | Ungleichmäßiger Druck, Überziehen, Gewindeschaden und Herausdrücken des weichen Schlauchs |
| Konstantspannung | Silikonschlauch, Temperaturwechsel und Vibration | Muss zum tatsächlichen Außendurchmesser passen; bei Verformung oder zu weitem Öffnen ersetzen |
| T-Bolt | Hochdruckverbindungen und dickwandiger Schlauch | Hohe Kraft kann dünne Wand oder Kunststoffanschlüsse zerdrücken; verwenden Sie bei Bedarf eine Einlage |
| Federdraht | Kompakte OEM-Verbindungen bei niedrigem Druck | Feste Größe, wenig Einstellung und begrenzte Druckbelastbarkeit |
| Ohr / Quetsch | Einmalige OEM-Montage und manipulationssichere Verbindungen | Erfordert das richtige Crimpwerkzeug und Zugang; nicht für wiederholte Wartung ausgelegt |
Eine Schelle mit Einlage kann die Last auf weichen Schlauch verteilen. Das Einlagenmaterial muss weiterhin zu Temperatur, Medium und Anschluss passen, daher ist sie nicht automatisch die sicherere Wahl.
Bei einem Bundende sitzt die Schelle hinter dem Bund — nicht darauf. Bei einem Anschluss mit Widerhaken muss der Schlauch vollständig aufsitzen und die Schelle über dem Widerhakenbereich liegen. Eine glatte oder geflanschte Verbindung braucht eine Schelle oder einen Adapter, der zu dieser Schnittstelle passt.
Silikon dehnt sich bei Hitze stärker aus und hat eine weichere Oberfläche als EPDM. Deshalb sind Konstantspann- oder Schellen mit Einlage sinnvoll, wenn die Verbindung Temperaturwechsel sieht. EPDM ist toleranter, aber Überziehen kann auch dort Kaltfluss, Einschnitte und eine Leckage verursachen, die nach einigen Temperaturwechseln auftritt. Eine Schelle verhindert auch nicht das Kollabieren des Schlauchs unter Vakuum; das übernimmt die Verstärkung.
Wenn ein Maß oder Druck noch nicht feststeht, bestätigen Sie ihn anhand der Zeichnung oder des Musters. Wählen Sie die Schelle nicht nur nach der Nennweite des Schlauchs: tatsächlicher Außendurchmesser, Wanddicke und Anschlusstoleranz entscheiden, ob das Band richtig greift.
Eine Leckage nach einem Temperaturwechsel ist oft ein Spannungsproblem, kein Schlauchproblem. Konstantspannschellen sind für diese Bewegung ausgelegt. Eine Schneckenbandschelle muss nach dem ersten Temperaturwechsel möglicherweise nachgezogen werden, wenn die Montagespezifikation dies zulässt.
Senden Sie die Schlauchzeichnung oder ein Muster, Angaben zu Anschluss und Endform, den Schellentyp falls bereits spezifiziert und die Einsatzbedingungen. Wir können nur den Schlauch kalkulieren oder eine Montage mit der gewünschten Endform und Schelle besprechen. Wenn die Schellenwahl noch offen ist, sagen wir, welche Schnittstelle vor der Produktion bestätigt werden muss. Für das größere Bild der Ausfälle siehe warum Schläuche ausfallen.
Senden Sie eine Zeichnung, ein Foto mit Lineal oder die alte Montage. Wir bestätigen Schlauch, Endform und Schellenschnittstelle vor dem Angebot.