A construção manual é mais lenta e custa mais por metro do que a extrusão. Veja o que ela entrega e o ponto em que um molde se torna a resposta mais barata.
Existem duas formas de construir uma mangueira de borracha. A primeira éextrusão: o composto é empurrado por uma matriz e forma um tubo de seção constante, rápido e barato, mas limitado a uma parede uniforme. O segundo éconstrução manual: um operador enrola lençol de borracha não vulcanizada em torno de um mandril ou núcleo, camada por camada, e o conjunto é vulcanizado em autoclave ou prensa.
O EPDM enrolado à mão é o segundo método. É mais lento e exige mãos treinadas, então custa mais por metro — e é exatamente por isso que fica reservado aos trabalhos que a extrusão não consegue fazer.
A extrusão tem dificuldade de manter uma parede espessa sem deformação ou porosidade. O enrolamento constrói essa parede em camadas, então a espessura é controlada e o resultado é denso.
Furos escalonados, seções cônicas, extremidades abertas, raios muito fechados e perfis assimétricos são todos viáveis quando a peça é construída à mão sobre um núcleo moldado.
Entre as camadas de borracha podem ser colocadas camadas de tecido ou fio — por exemplo, um reforço que termina antes da extremidade para que a mangueira ainda se estique sobre um bocal. A extrusão não permite posicionar o reforço de forma seletiva.
A extrusão precisa de uma matriz. A construção manual muitas vezes precisa apenas de um núcleo, que pode ser feito rápido e barato para um pedido de teste. Por isso o enrolamento manual é comum nas primeiras séries e em peças que talvez nunca cheguem a grande volume.
A pergunta certa não é “qual é melhor” mas “a partir de que volume vale passar da construção manual para o molde”. Cotamos os dois com prazer para que você veja o ponto de virada para a sua quantidade.
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